石墨模具中進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)

石墨模具中進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)：

真空熱壓燒結(jié)法是高溫壓結(jié)成型的金剛石鉆頭制造方法。具體過(guò)程是把骨架金屬和粘結(jié)金屬都制成粉末，按一定的比例在球磨機(jī)中充分混合，在胎體料的工作層中混入一定濃度的會(huì)剛石，分層裝入石聚模中；

石墨模具中進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)把鉆頭鋼體置于胎體料卜部，然后加溫約1000℃,至一定時(shí)間后進(jìn)行加壓(10～15兆帕)而成型為金剛石鉆頭。加溫方式有電阻爐、中頻感應(yīng)電爐等方法；加壓主要用壓機(jī)或千斤頂。真空熱壓燒結(jié)法制造金剛石鉆頭的主要優(yōu)點(diǎn)是因鉆頭在石墨模具內(nèi)成型，因此成型好，規(guī)格尺寸能滿足設(shè)計(jì)要求；

石墨模具中進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)，燒結(jié)溫度較低，燒結(jié)時(shí)間短，對(duì)金剛石本身質(zhì)量損害較小；不需專門(mén)保護(hù)氣體，設(shè)備簡(jiǎn)單；生產(chǎn)周期短。缺點(diǎn)是成批生產(chǎn)的連續(xù)性差，鉆頭質(zhì)量不易保持穩(wěn)定。