石墨模具具有的多種化，它還能用在鑄鐵上嗎?

    模具是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)技術(shù)設(shè)備。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、擠壓、注塑等成形方法成形與成形模具相匹配的零件，使坯料成形為滿足產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)和生活中使用的各種工具和產(chǎn)品，從機(jī)床底座到機(jī)身外殼，再到螺釘外殼、鈕扣以及各種家用電器，都與模型密切相關(guān)。模具的形狀決定了這些產(chǎn)品的形狀，模具的加工質(zhì)量和精度也決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來(lái)，隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展，石墨材料、新工藝、模具制造廠不斷增多，對(duì)模具市場(chǎng)產(chǎn)生影響。石墨具有良好的理化性能，已逐漸成為制模的首選材料。

1.石墨模具的優(yōu)良性能在本節(jié)1中。優(yōu)良的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性

2.低線性膨脹系數(shù)和其他良好的熱穩(wěn)定性和抗熱震性

3.耐化學(xué)腐蝕性和大多數(shù)金屬不易反應(yīng)

4.在高溫下（大多數(shù)銅基體燒結(jié)溫度在800以上），強(qiáng)度隨溫度增加

5.良好的潤(rùn)滑和耐磨性

目前，石墨制品模具已廣泛應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：

1。有色金屬連續(xù)和半連續(xù)鑄造用石墨模具：近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外推廣了直接連續(xù)（或半連續(xù)）生產(chǎn)熔融金屬棒材或管材的先進(jìn)方法。該方法已在中國(guó)銅、銅合金、鋁及鋁合金中得到應(yīng)用。人工石墨被認(rèn)為是最適合于有色金屬連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造的材料。生產(chǎn)實(shí)踐表明，該石墨模具不僅提高了鑄錠速度，而且使鑄錠尺寸精確、表面光滑、結(jié)晶結(jié)構(gòu)均勻，可直接用于下料。過(guò)程的處理。這不僅大大提高了產(chǎn)率，減少了廢物損失，而且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。連鑄有兩種方式：垂直連鑄和水平連鑄。

2。壓力鑄造用模具：合成石墨材料已成功地應(yīng)用于有色金屬的壓力鑄造。例如，由人造石墨材料制成的壓鑄模制成的鋅和銅合金鑄件已用于汽車(chē)零件。

三。離心鑄造用石墨模具：石墨模具已成功地應(yīng)用于離心鑄造。美國(guó)已經(jīng)使用壁厚超過(guò)25毫米的人造石墨模具來(lái)離心鑄造青銅襯套。為了防止人工石墨模具的燃燒，我們可以采取一定的措施來(lái)防止氧化。鑄造一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)表面受損，可以擴(kuò)大模具內(nèi)孔的尺寸，用于鑄造大型殼體。

4。熱壓模具：硬質(zhì)合金加壓燒結(jié)用人造石墨熱壓模具。

該接頭具有以下特點(diǎn)：第一，如果壓榨溫度提高到1350-1450度，所需的單位壓力可降低到67-100kg力/平方厘米（即冷壓的1/10）；燒結(jié)時(shí)間短，燒結(jié)致密。

5。玻璃模具：石墨材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易被熔融玻璃浸泡，不改變玻璃的組成，石墨材料具有良好的抗熱震性、小尺寸隨溫度變化等特點(diǎn)，所以近年來(lái)在玻璃制造中已經(jīng)有了bec。OME是不可缺少的模具材料，可以用來(lái)制造玻璃。模具用于玻璃管、彎管、漏斗等各類(lèi)玻璃瓶。

6。燒結(jié)模具和其他金剛石燒結(jié)模具：利用人造石墨材料最小熱變形的特點(diǎn)，可以制造晶體管的燒結(jié)模具和支撐件。它已被廣泛應(yīng)用，并已成為半導(dǎo)體工業(yè)發(fā)展不可缺少的材料。此外，石墨模具還用于鑄鐵、各種有色金屬耐用模具、鋼鑄件、耐熱金屬(鈦、鋯、鉬等)和鋼軌鋁熱焊接模具。熱壓燒結(jié)金剛石工具用石墨模具兼具加熱元件和模具支撐的雙重作用.